在磁力搅拌反应釜中有不同种类的气体分散方式，在种类繁多的气体处理反应装置中，气体处理优化系统具有最高的效率。
气体处理优化系统确保高操作安全性及可靠性，通过提高传质速率，产量大幅提高，低仪表及控制成本，最简化的部件设计。不同种类的气液反应器性能不同，在反应釜设计中气体处理优化系统的独特之处在于磁力搅拌形式的设计。
由于使用纯气体的反应过程，要求气体得到充分利用，高产出，稳定可靠的气体及反应产物控制，威海汇鑫利用一个结构简单的反应容器中通过气体处理优化系统得到高产出：利用两种不同类型桨叶的优化组合一种使气体得到充分分散， 另一种使物料再循环 ，由于高速反应及极短的混合时间使反应物在反应器内处于低浓度状态 ，物料和反应气体在叶轮排料处得到高搅拌 高传热速率，通过旋转的气体分布器导入气体 ，高液泛点 在无气体及全通气状态下功率消耗变化很小 ，催化剂均匀悬浮。生产实际中典型应用：
① 脂肪硬化
达到指定碘价数所需时间由3 小时降为1 小时
② 山梨醇制造
在1.5小时内残余的葡萄糖浓度可以降低到1000至2000ppm
③ 在硝基芳香化合物的还原过程中产量成倍增加
在现实生产中还有很多类似的应用，效果显著得到一致认可。